根據應用的技巧差別，可將表面處分技術分為下述品種。

電化學法

這種技巧是行使電極反應，在工件表面形成鍍層。其中要緊的技巧是：

（一）電鍍常州鍍金

在電解質溶液中，工件為陰極，在外電流好處下，使其表面形成鍍層的歷程，稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導體或含各類固體微粒，如常州鍍金、鍍銅、鍍鎳等。

（二）氧化

在電解質溶液中，工件為陽極，在外電流好處下，使其表面形成氧化膜層的歷程，稱為陽極氧化，如鋁合金的陽極氧化。

鋼鐵的氧化處分可用化學或電化學技巧?；瘜W技巧是將工件放入氧化溶液中，依靠化學好處在工件表面形成氧化膜，如鋼鐵的發藍處分。

化學技巧

這種技巧是無電流好處，行使化學物質互相好處，在工件表面形成鍍覆層。其中要緊的技巧是：

（一）化學轉化膜處分

在電解質溶液中，金屬工件在無外電流好處，由溶液中化學物質與工件互相好處從而在其表面形成鍍層的歷程，稱為化學轉化膜處分。如金屬表面的發藍、磷化、鈍化、鉻鹽處分等。

（二）化學鍍

在電解質溶液中，工件表面經催化處分，無外電流好處，在溶液中由于化學物質的還原好處，將某些物質沉積于工件表面而形成鍍層的歷程，稱為化學鍍，如化學鍍鎳、化學鍍銅等。

熱加工法

這種技巧是在高溫前提命令質料熔融或熱分散，在工件表面形成涂層。其要緊技巧是：

（一）熱浸鍍

金屬工件放入熔融金屬中，令其表面形成涂層的歷程，稱為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。

（二）熱噴涂

將熔融金屬霧化，噴涂于工件表面，形成涂層的歷程，稱為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。

（三）熱燙印

將金屬箔加溫、加壓籠蓋于工件表面上，形成涂覆層的歷程，稱為熱燙印，如熱燙印鋁箔等。

（四）化學熱處分

工件與化學物質接觸、加熱，在高溫態命令某種元素進入工件表面的歷程，稱為化學熱處分，如滲氮、滲碳等。

（五）堆焊

以焊接方式，令熔敷金屬積累于工件表面而形成焊層的歷程，稱為堆焊，如堆焊耐磨合金等。

真空法

這種技巧是在高真空狀況命令質料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的歷程。其要緊技巧是。

（一）物理氣相沉積（PVD）

在真空前提下，將金屬氣化成原子或分子，大概使其離子化成離子，干脆沉積到工件表面，形成涂層的歷程，稱為物理氣相沉積，其沉積粒子束起原于非化學因素，如蒸發鍍濺射鍍、離子鍍等。

（二）離子注入

高電壓下將差別離子注入工件表面令其表面改性的歷程，稱為離子注入，如注硼等。

（三）化學氣相沉積（CVD）

低壓（偶然也在常壓）下，氣態物質在工件表面因化學反應而生成固態沉積層的歷程，稱為化學氣相鍍，如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。

其它技巧

要緊是機器的、化學的、電化學的、物理的技巧。其中的要緊技巧是：

（一）涂裝

閑噴涂或刷涂技巧，將涂料（有機或無機）涂覆于工件表面而形成涂層的歷程，稱為涂裝，如噴漆、刷漆等。

（二）打擊鍍

用機器打擊好處在工件表面形成涂覆層的歷程，稱為打擊鍍，如打擊鍍鋅等。

（三）激光表面處分

用激光對工件表面照射，令其布局轉變的歷程，稱為激光表面處分，如激光淬火、激光重熔等。

（四）超硬膜技術

以物理或化學技巧在工件表面制備超硬膜的技術，稱為超硬膜技術。如金剛石薄膜，立方氮化硼薄膜等。

（五）電泳及靜電噴涂

1、電泳

工件作為一個電極放入導電的水溶性或水乳化的涂猜中，與涂猜中另一電極組成解電路。在電場好處下，涂料溶液中已離解成帶電的樹脂離子，陽離子向陰極挪動，陰離子向陽極挪動。這些帶電荷的樹脂離子，連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面，形成涂層，這一歷程稱為電泳。

2、靜電噴涂

在直流高電壓電場好處，霧化的帶負電的油漆粒子定向飛往接正電的工件上，從而獲得漆膜的歷程，稱為靜噴涂。