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          常州鍍銀
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          電鍍錫工藝故障處理

          2020-10-28

          工藝溫度的控制是電鍍過程中的重中之重,如果溫度顛簸大的話,會直接影響到電鍍質量,同時還會造成能源鋪張?,F有的電鍍設備在設計的時候就已經考慮到了這一點,并在其人機界面上設置預加熱功能,可以通過它來對預加熱時間進行設置。

          同時,電鍍設備的加熱系統中還配套有液位控制裝置、自動補水裝置等,能夠實現在液面低于設定液位后系統進行自動液位補充的功能。

           錫是一種銀白色的金屬,具有良好的焊接和延展性等,應用電子、食品、汽車等工業。電鍍錫溶液主要有堿性和酸性兩大類,酸性系統中又分硫酸鹽、甲基磺酸系統及氟硼酸系統鍍錫等。酸性鍍錫工藝的特點是溶液穩定、鍍層亮光度高、鍍液電流效率高,操作簡便,但鍍液的分散能力差、二價錫易水解等。堿性鍍錫液穩定且均鍍能力好,缺點是工作溫度高,電流效率低,不亮光等。甲基磺酸系統以其沉積速率高,廢水容易處分等優點而被應用到連續電鍍生產中。氟硼酸鹽鍍錫液成本比硫酸鹽鍍液高,還存在著氟化物的污染等缺點,目前非常少被應用。實際生產中應用較多的是硫酸鹽、甲基磺酸系統的酸性亮光鍍錫工藝。

          常州鍍錫加工

          硫酸鹽亮光常州鍍錫液成分簡單,主要有硫酸亞錫、硫酸、亮光增加劑、穩定劑等成分。硫酸亞錫含量高時可用較大的電流密度,使沉積速度快,含量過高會使鍍錫層粗糙。含量低時,允許的陰極電流密度減小,鍍層容易燒焦,對形狀簡單的零件可用硫酸亞錫含量低一些的鍍液。

          硫酸可以增加鍍錫液的導電性能,能讓錫陽極溶解,不讓鍍液中二價錫的水解,硫酸含量過高會使陽極溶解快,使鍍液中錫含量增加,使常州鍍錫層粗糙。硫酸含量過低,會使鍍液分散能力下降,陰極電流密度減小,影響鍍錫層的亮光性,使二價錫容易水解,導致鍍液的渾濁。

          亮光增加劑可以使鍍錫層亮光,亮光增加劑一般是醛、酚之類的和增溶的表面活性劑等組成。亮光增加劑含量太多會減小陰極電流效率,同時過多的亮光增加劑在鍍液中的氧化又會加速鍍錫液的渾濁。

          鍍錫液中加入穩定劑是為了不讓酸性常州鍍錫液中的二價錫水解,因為水解后的二價錫呈乳狀渾濁,當然在電鍍過程中,穩定劑會隨鍍液的帶出而需要及時補充,才能保持酸性亮光鍍錫溶液的穩定性。目前市場上的穩定劑主要是絡合劑和還原劑的混合物,如異煙酸、硫酸亞鐵、酚類物質等。


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