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        1. 常州鍍銀
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          持續鍍霧錫防腐劑運用全過程中,產品工件鍍錫層表層有黃點狀況的3個緣故

          2020-08-11

          有顧客資詢說,在應用持續鍍霧錫防腐劑的加工過程中,鍍液開展赫爾槽打片試驗時沒有問題,而產品工件鍍錫后涂層表層出現黃點狀況,這是怎么回事造成的呢?

          依據當場工作經驗和商品持續鍍霧錫防腐劑Sn-828的特點干了剖析,出現這類黑斑狀況的緣故關鍵有這3個:

          1、電流強度過大,拌和速率過快。在鍍錫全過程中假如出現電流強度過大,另外拌和的速率過快,會加快二價錫的空氣氧化,非常容易導致鍍液的發混,關鍵鍍錫層非常容易參雜殘渣而出現黃點的狀況。因而,我們在加工過程中應留意操縱好電流強度和拌和速率。

          2、應用的機器設備有殘渣墜落。在加工過程中假如應用的機器設備有殘渣墜落,如氣刀連接管殘余污跡、鼓風機電機管道有臟東西等,這種殘渣非常容易墜落在錫鍍液中,當熱鍍鋅層黏附了這種殘渣也會出現黃點的狀況。因而,我們在加工過程中應按時檢驗并維持機器設備的整潔,防止殘渣環境污染鍍液。

          3、后處理工藝的清理水不干凈。假如長期生產制造沒有立即拆換清理水,產品工件非常容易因水清洗不干凈而出現這類黃點狀況。因而,我們在加工過程中應留意立即拆換清理水,確保產品工件的水清洗整潔。

          常州鍍錫工藝

          我們在應用鍍錫防腐劑的加工過程中,許多 產品工件在鍍錫時會加電鍍鎳底:

          1、能抑制錫須的造成。當在銅上立即鍍錫,銅與錫中間會互相外擴散,產生金屬材料互化物,使鍍錫層熱應力快速提高,造成錫分子會順著結晶界限開展外擴散而產生錫須。而一般的電子元件在鍍錫時假如涂層有錫須狀況,產品工件在應用時非常容易造成短路故障,引起電路故障。因此 鍍錫層加鎳底就可以抑止錫須的造成。

          2、減少涂層的熱應力。一般大家都是在產品工件鍍錫前一層氨基磺酸鎳層,這層鎳層具備很低的地應力,鍍錫后涂層的熱應力低,涂層結合性好,不易出現出泡、掉下來等狀況。

          3、涂層更耐熱、耐耐腐蝕。加了鎳底的鍍錫層耐熱特性更強,產品工件涂層不易掉色,產品工件的耐蝕性能也比較好,可合理增加產品工件的使用期。

          因此 ,我們在應用持續鍍霧錫防腐劑的加工過程中應留意之上這3點,防止產品工件鍍錫層出現黃點的狀況,降低常見故障的產生。假如您對持續鍍霧錫防腐劑很感興趣,請聯絡在線客服,可獲得完全免費試品及詳盡技術文檔!


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